Proces výroby tvarového lisu EPP

Proces zpracování lisovaných výrobků z EPP zahrnuje především nakládání dat (udržování tlaku), tvarování pěny, sušení a tvarování pěny, kontrolu, balení atd. a lze je zpracovat do různých tvarů.

Zvláště je třeba zdůraznit, že před zpracováním EPP je nutné zvýšit tlak uvnitř částic suroviny tlakovým zatížením, aby se vyrobily lisované díly s nižší hustotou. Je to proto, že suroviny po tlakovém zatížení mohou dokončit výrobu lisovaných dílů s různou hustotou. Kromě toho může zátěžový tlak také snížit smrštění lisovaných dílů po vyjmutí z formy a povrchový efekt bude lepší.

Obecně je nosného tlaku dosaženo tím, že plyn proniká vnější stěnou částic. Během tohoto procesu může být přepravní tlak upraven změnou parametrů, jako je čas, tlak a teplota. Po procesu tlakového zatížení se hustota lisovaného výrobku sníží.

Podrobné kroky jsou následující:

1. Uzavřete formu a předehřejte formu tak, aby povrchová teplota formy dosáhla bodu tání PP;

2. Podávejte tak, aby suroviny vnikaly do formy přes materiálovou pistoli.

3. Nalijte páru do formy ve třech krocích:

(1) Proplachování párou: Pára se proplachuje shora dolů, aby vytlačila vzduch z parní komory a kondenzovanou vodu vytékala ven. Během tohoto procesu otevřete horní ventil přívodu páry a spodní ventil pro vypouštění kondenzátu.

(2) Horizontální pára: Proveďte zametání páry z jedné strany parní komory na surovinu, pronikněte do suroviny a dostaňte se na druhou stranu. V tomto okamžiku zavřete ventil kondenzátu na jedné straně a otevřete ventil přívodu páry. Současně se uzavře ventil přívodu páry na opačné straně a otevře se ventil kondenzační vody, takže pára je vypuzována z opačného směru. Pokud je ve formě tenká příruba, je nejlepší, aby pára procházela kolem příruby, aby se mohly odpařit i suroviny uložené uvnitř příruby.

(3) Udržování tlaku: Po vodorovném průchodu páry musí projít procesem udržování tlaku nebo oboustranným odpařováním. Během tohoto procesu se otevře vstupní ventil páry a uzavře se ventil pro odvod kondenzátu, takže tlak postupně dosáhne maximální hodnoty.

4. Chlazení

Po zavedení páry teplota uvnitř formy obecně dosáhne 140 stupňů. Aby bylo zajištěno hladké vyjmutí výrobku z formy, musí být teplota formy snížena na 70 stupňů.

5. Odformovat

Jakmile se vnitřní tlak uvolní a teplota klesne na přípustnou teplotu vyjmutí z formy, lze provést operaci vyjmutí z formy.